某炼厂优化节水工艺分析 取样冷却器的使用
       经过技术改造，青海油田某炼油厂动力联合车间9月份新鲜水用量比上个月减少210多吨。某炼油厂积极推动节水工作，完善节水工艺，解决了来新鲜水消耗居高不下的难题。
       为全面完成2007年节水目标，某炼油厂动力联合车间在8月份大检修期间完成了3项节水技术改造。这个车间的动力锅炉3台取样冷却器，原设计采用新鲜水冷却，冷却后的新鲜水直接排入污水处理系统。检修期间，这个车间将取样冷却器冷却水改造为脱盐水冷却，冷却后的脱盐水直接进入除氧器利用，不仅回收了冷却水，而且节约了大量新鲜水。同时，这个车间停用了2台低压给水泵，利用现有的中压除氧水增加1条管线与低压除氧水管线相连，减压后通过阀门控制进入低压除氧水管网，每天可节约新鲜冷水60吨，同时降低了机泵检修费用。
       为了提高循环水水质，某炼油厂采用先进的AEC水处理技术和药剂配方，采用了无人值守加药技术。今年年初以来这个厂，循环水腐蚀速率、细菌总数等4项指标始终控制在国标指标范围内，日常监测PH值等12项指标也完全达标。循环水由原来的浑浊状变为透明状，水质明显提高。由于循环水水质达标，这个厂每天可节约新鲜水400至500立方米，年可节约新鲜水30多万立方米。同时，还降低了冷换设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，年可节约冷换设备更换资金上百万元。
       取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准。
       取样的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。
       取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。