技术分析直流炉水取样器（取样冷却器）的改进
       炉水取样器即：锅炉炉水取样冷却器、锅炉炉水取样器、锅炉给水取样冷却器。
       连云港振辉机械设备有限公司举例说明：监视240吨/时直流炉的汽水品质是用单独的炉水取样器连续冷却后取得水样的。过去用自来水作为冷却介质,每月耗水量达7000～8000吨,且存在冷却器容易结垢的缺点。我振辉公司对冷却器进行了改进,并采用了凝结水作为冷却介质,取得了较好的效果。炉水取样器在系统上的布置240吨/时直流炉的参数;汽压64公斤/厘米~2、汽温480℃、蒸发量240吨/时。因对水质要求很高,故对凝汽器排出的凝结水,须经过二级除盐混床处理后,再回到运行系统中进行处理。
      炉水取样器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,取样冷却器一般要求保证流量500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准.
      炉水取样器的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染.
      我振辉公司炉水取样器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
炉水取样器冷却面积的计:
　     1、如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器所需冷却面积可由式(A1)求得：
A=f?1.0029/3600Δtm?U(A1)
式中A——所需冷却面积，m2；
f——样品流量，L/h；
Δtm——平均温差，℃；
U——整体热交换系数(对双层螺旋管及浸液式冷却器均取U=200)。
当样品为过热蒸汽时，对每100℃过热度，应在由式(A1)计算出的冷却面积基础上增加12.6%。
      2、平均温差可由式(A2)求得：
Δtm=[(t1-T2)-(t2-T1)]/[L(t1-T2)/(t2-T1)](A2)
式中Δtm——平均温差，℃；
t1——冷却器进口样品温度，℃；
t2——冷却器进口样品温度，℃；
T1——冷却器进口冷却水温度，℃；
T2——冷却器出口冷却水温度，℃。
      3、冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组或两组以上的多组螺旋管连续排列构成。
炉水取样器订货说明:
　    1、注明是汽取样还是水取样。
      2、冷却管内的工作压力与样品进口温度。
      3、一般选型为QYL-219/0.5和QYL-273/0.57两种型号。
      4、是否需组合式。